Премьер Михаил Мишустин встретился с учредителем компании «ОренКлип» Михаилом Ивановым. Ранее компания открыла дополнительную производственную площадку на территории Особой экономической зоны в Оренбурге.
«Оренбургский завод автоматизации и роботизации» (ОЗАР; входит в группу «ОренКлип») ранее запустил серийное производство оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Клиенты компании — лидеры рынка мясопереработки. На новом предприятии наладили выпуск позиционера-укладчика сосисок, а также высокоскоростных упаковочных машин (термоформеров). Это производство не имеет аналогов в России: после ухода западных поставщиков компания усилила работу по импортозамещению и смогла заместить аналоги, которые перестали поставлять в Россию.
Михаил Иванов отметил, что благодаря государственной поддержке отрасль переживает настоящий ренессанс на сегодняшний день.
— Группа компаний «ОренКлип» занимается изготовлением оборудования для производства колбасных изделий и всех видов полуфабрикатов. Также мы производим сопутствующее оборудование для заморозки, очистки сточных вод. В этом году нашей компании исполнилось 20 лет. Персонал у нас чуть больше 300 человек, с учётом введённой новой площадки на территории Оренбургской области, — подчеркнул он.
Иванов сообщил, что производственная база его компании оснащена современным станочным парком с высокой долей отечественного оборудования.
— В нашем производстве она превышает 65%, а если смотреть на токарную/фрезерную группу, которую мы используем для производства пищевого оборудования, – около 90%. Станки же для лазерной резки, раскройки, лазерной сварки, лазерной чистки – все 100% станков на обеих площадках – производство «Юнимаш», «Морсвязьавтоматика», город Санкт-Петербург, наш хороший давний партнёр. Токарная/фрезерная группа на нашем предприятии представлена и станками «Станкомашкомплекс», город Тверь, — заключил он.
Также на заводах «Оренклип» есть станки специально для производства особо сложных технологических изделий. Это, в частности, станки производства Оренбургской области – Южноуральский механический завод, город Кувандык.
— На сегодняшний день у нас есть ещё одно достижение – в этом году мы открыли завод автоматизации и роботизации на территории особой экономической зоны «Оренбуржье», завод начал работу в начале января этого года с цеха металлообработки. 10 июня этого года мы запустили уже полный цикл, — сказал Михаил Иванов.
Он также сообщил, что предприятие плотно работает с Фондом развития промышленности.
— Первые меры поддержки регионального фонда развития промышленности нам помогли наладить начальное производство комплектующих для высокоскоростных термоформовочных машин для упаковки колбасных изделий. Вторые меры поддержки – заём в размере 126 млн – мы реализовали на то, чтобы увеличить количество производимых запчастей и больше локализовать производство высокоскоростных термоформовочных машин.
Следующим этапом развития стало строительство площадки уже для производства этих высокоскоростных термоформовочных машин, добавил Иванов. И первая машина, которая выпущена заводом автоматизации и роботизации, – высокоскоростная термоформовочная машина – идёт по программе льготного лизинга.
Михаил Мишустин обратил внимание на кадровый вопрос и программу профессионалитета. Иванов подчеркнул, что компания работает с колледжами, а также ВУЗами Оренбургской области. Мишустин также отметил, что в России необходимо локализовывать в итоге как можно больше производств.
— Спрос на вашу продукцию растёт – это современные станки, линейки оборудования. Тем более что задачи развития собственного производства в этом секторе ещё не решены. У нас пока на внутреннем рынке доля отечественной техники – чуть больше половины. Что из интересного, нового можете предложить агропрому? Какие инновационные разработки собираетесь внедрять в своём производстве?
Иванов анонсировал проект по линиям для производству наггетсов для «Вкусно и точка».
— Из современных и интересных проектов у нас – совместный проект со «Вкусно и точка» и группой компаний «Черкизово», это производство высокопроизводительных линий производства всем известных наггетсов, полностью готовых продуктов. Совместно со «Вкусно и точка» и «Черкизово» хотим сделать линию производительностью 5 тонн в час. Такие линии в мире делают только три компании на сегодняшний день. Мы хотим войти в их число.
Еще приоритетный проект, добавил Иванов, это роботизация разделки баранины, роботизация на линии разделки КРС и свиней, роботизация укладки готовых колбасных изделий (сосисок, колбас и прочего), а также концевых процессов.
Михаил Мишустин подчеркнул, что в производственных цепочках в итоге все начинается с мелочей.
— Я говорю всегда: от какого‑нибудь разделочного стола до панели – надо стараться всё производить в Российской Федерации. У нас ведь огромное количество талантливых технологов, инженеров, конструкторов. Технологический и промышленный суверенитет в любых отраслях, особенно таких, как ваша, нам просто необходим, — заключил Премьер-Министр РФ.
