АО «Механический завод» в Орске Оренбургской области приступил к освоению и внедрению инструментов бережливого производства, как одного из эффективных методов организации труда и сокращения потерь.
3 декабря в конференц-зале состоялось стартовое совещание по вопросам оптимизации производственных процессов и развития специалистов в этой сфере. С приветственным словом к заводчанам обратились начальник отдела стратегии Министерства экономического развития, инвестиций, туризма и внешних связей Оренбургской области Т. Р. Абдуллин и начальник управления Министерства промышленности и энергетики Оренбургской области А. О. Севрюков. Речь шла о том, как правильно заложить фундамент программы бережливого производства, чтобы получить от нее максимальный эффект.
Пилотный проект, под названием «Оптимизация потока изготовления ЦТИ», будет реализовываться в прессово-механическом цехе № 1. Претворять его в жизнь будет помогать Региональный центр компетенций (РЦК) Оренбургской области, в рамках утвержденного в 2018 году федерального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях».
Важно отметить, что основной задачей всех предприятий оборонно-промышленного комплекса России является не только эффективное и качественное выполнение возрастающих объемов ГОЗ, но и повышение производительности труда, сокращение затрат, снижение ресурсоемкости производственной деятельности и себестоимости продукции.
В настоящее время идеи «Lean production», в переводе «бережливое производство», обретают особую актуальность. Один из его главных принципов – вовлечение каждого работника в систему непрерывного совершенствования, т.е. повышения качества работы за счет сокращения потерь на всех этапах – от проектирования и производства, до сбыта продукции. Потери бывают разные, и они вовсе не добавляют ценности продукции. Например, потери от брака, излишней обработки деталей, отходов и переделок, простоев, потери на транспортировку, обслуживание запасов, бесполезное перемещение персонала и другое.
Как это работает? Согласно приказу генерального директора АО «Механический завод» М. В. Иванюка, на предприятии создана рабочая группа из состава тружеников завода. Совместно с ней специалисты РЦК проводят диагностику производственных процессов, выявляют «узкие» места, ограничивающие рост производительности, рассчитывают коэффициент эффективности использования оборудования, структурируют потери. А дальше — анализ причин потерь, оценка возможностей по достижению целей, формулировка предложений и составление планов.
Система бережливого производства поэтапная и занимает определенное время, а значит будет возможность разобраться и принять это новшество, которое уже достаточно эффективно практикуется на российских и зарубежных предприятиях.
АО «Механический завод» вступает в следующий период своего развития, где будут новые возможности и задачи.
Для справки:
Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Оренбургской области (РЦК) создан на базе АО «Корпорации развития Оренбургской области» и является исполнителем регионального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях».
РЦК реализует проекты, направленные на устранение потерь в средних и крупных организациях за счет передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков; создание экосистемы для запуска цепной реакции роста производительности в организациях, в регионе и в стране в целом.
Принять участие в национальном проекте могут компании с объемом годовой выручки от 400 млн рублей, относящиеся к базовым несырьевым отраслям экономики (обрабатывающее производство; строительство; транспортировка и хранение; сельское, лесное хозяйство, охота, рыболовство и рыбоводство, торговля).
Подать соответствующую заявку можно на платформе производительность.рф, пройдя предварительную регистрацию в личном кабинете. Подробную информацию об участии в проекте можно получить, обратившись в Региональный центр компетенций Оренбургской области по телефонам: 89096 135878 или по электронной почте: [email protected].
