Нажмите "Enter", чтобы перейти к контенту




Все больше сотрудников предприятий Оренбургской области погружаются в философию бережливого производства

ООО «Техгаз» вступило в национальный проект «Производительность труда» в декабре 2022 года. Компания была создана в 2006 году. Приоритетным направлением работы компании «Техгаз» является производство, торговля и транспортировка технических газов. Поставка газов осуществляется в специальных агрегатах, баллонах автомобильным и железнодорожным транспортом. Дополнительно предоставляются услуги по ремонту, освидетельствованию и окраске баллонов.

Планом реализации программы на этапе «Подготовка» к вступлению предприятия в этап «Диагностика», запланировано формирование рабочей группы и обучение сотрудников предприятия, включённых в состав рабочей группы проекта. В январе участники прошли обучение по следующим направлениям:

— Основы бережливого производства

— Система 5С                  

— Стандартизированная работа

— Основы картирования

— Реализация проектов по улучшению.

И это всего лишь первый модуль обучения. Проведённое обучение позволило сотрудникам предприятия глубже понять задачи проекта, алгоритм реализации проекта и достижения целевых показателей. Уже в ближайшее время тренер РЦК познакомит рабочую группу с более глубокими инструментами бережливого производства такими, как: производственный анализ, ОЕЕ и другие.

В ходе тренинга «Основы бережливого производства» участники познакомились с терминологией и историей возникновения концепции, ее ценностями, философией, основными принципами и инструментами. Освоение основных инструментов бережливого производства осуществляется посредством деловой игры по изготовлению штепсельных вилок, которая встроена в сценарий тренинга.

Вторым тренингом, который является важным при обучении сотрудников, был «Система 5С». Система 5С – это инструмент бережливого производства, направленный на организацию эффективного и безопасного рабочего места. Правильная расстановка оборудования помогает уменьшить время протекания процесса, сэкономить силы сотрудников, а значит упростить труд. Что напрямую будет влиять на безопасность на производстве.

Выявить потери в производстве можно только одним способом – пройдя шаг за шагом весь путь изготовления продукта от заказа клиента до отгрузки готовой продукции; визуализировать и проанализировать весь поток создания ценности как он есть на данный момент. Для этого применяют инструмент картирование. С этим инструментом сотрудники ознакомились на тренинги «Основы картирования». 

Для справки:

Напомним, национальный проект «Производительность труда» разработан во исполнение майского указа Президента Российской Федерации Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для непрерывного роста производительности труда в стране. В рамках нацпроекта разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, а также экспертную помощь в оптимизации производственных процессов.

Подать соответствующую заявку можно на платформе производительность.рф, пройдя предварительную регистрацию в личном кабинете. Подробную информацию об участии в проекте можно получить, обратившись в Региональный центр компетенций Оренбургской области по телефонам: 89096 135878 или по электронной почте: [email protected]. Более подробную информацию вы можете узнать на производительность56.рф по ссылке.









© Оренбург Медиа 2019

Top.Mail.Ru