ООО «Инженерные технологии» вступило в нацпроект «Производительность труда» в марте 2022 года. «Инженерные Технологии» – это отечественная инжиниринговая компания, реализующая полный цикл работ: от научно-исследовательских, до комплектной поставки наукоемкой технически сложной арматурной продукции заказчику, и ее дальнейшее сервисное сопровождение в течение всего жизненного цикла.
Предприятие производит обширную линейку трубопроводной арматуры по диаметру и рабочему давлению. В настоящий момент все члены рабочей группы прошли два модуля обучения, а также посетили Фабрики производственных и офисных процессов.
На этапе «Диагностика» рабочая группа совместно с экспертом Регионального центра компетенций провела картирование потока изготовления седельного клапана Ду 100 мм. Картирование — это один из первых шагов позволяющих структурированно оценить показатели эффективности производственных процессов.
Первая задача картирования – создание карты текущего состояния потока, фиксация проблем потока, определение времени протекания процессов, определение показателя незавершённого производства и расчёт показателя выработки работниками, задействованными в процессе изготовления продукции. Вторая задача картирования – анализ выявленных проблем и показателей потока, формирование мероприятий, направленных на повышение эффективности процессов в потоке, устранение или сокращение потерь за счёт устранения выявленных проблем и причин их возникновения.
Пилотным потоком проекта был определён поток производства седельных клапанов. Рабочая группа проекта провела изучение текущего состояния пилотного потока. С этой целью был проведён сбор первичной информации обо всех операциях в потоке и составлена укрупненная карты потока. Также, участниками рабочей группа, проведено исследование всех операций, собрана и структурирована полученная информация.
Результаты выполненного картирования и комплексная оценка разработанной карты текущего состояния, позволили сотрудникам предприятия – участникам рабочей группы проекта и специалистам производственных процессов оценить эффективность процессов на основании применения инструментов, методов и принципов бережливого производства. «Анализ текущего состояния показал, что каждое комплектующее изделие в составе конечного седельного клапана большую часть времени пребывает в ожиданиях обработки» — прокомментировал руководитель проекта РЦК Кужамбетов Марат.
Уже на этапе формирования и анализа карты текущего состояния, работники предприятия стали предлагать мероприятия по устранению потерь и повышению эффективности процессов.
Для справки:
Напомним, национальный проект «Производительность труда» разработан во исполнение майского указа Президента Российской Федерации Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для непрерывного роста производительности труда в стране.
В рамках нацпроекта разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, а также экспертную помощь в оптимизации производственных процессов.
Подать соответствующую заявку можно на платформе производительность.рф, пройдя предварительную регистрацию в личном кабинете. Подробную информацию об участии в проекте можно получить, обратившись в Региональный центр компетенций Оренбургской области по телефонам: 89096135878 или по электронной почте: [email protected].
