Токарные станки являются важным оборудованием на любом производстве и в быту. В умелых руках токаря они превращают болванку в необходимую деталь любого механизма. Их используют при ремонте автомобилей, двигателей, техники.
Хорошо, когда металлическую деталь всегда можно купить. Но зачастую её необходимо заказывать, а потом долго ждать доставки или изготовления. Гораздо удобнее иметь под рукой токарный станок, чтобы самому её изготовить. Часто выбор также делают в пользу токарно-винторезных станков.
При выборе для покупки на производство универсального токарного станка первым делом нужно знать, какого размера будут обрабатываться детали на данном станке, а именно – максимальная длина обрабатываемой детали, длина поверхности детали, обрабатываемая за один установ и максимальный диаметр обрабатываемой детали.
От диаметра Вашей детали будут зависеть такие параметры, как высота центров станка, максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом, а также диаметр проходного отверстия в шпинделе.
Например, нам необходимо обрабатывать детали диаметром 460 мм, длиной 1300 мм проточить нужно данную деталь на длину 1100 мм и получить диаметр 450 мм. В этом случае Мы выбираем станок, чтобы параметр обработки над суппортом был не менее 455 мм, иначе обрабатываемая деталь упрется в суппорт станка, что приведет к аварийной остановке и сделает невозможным обработку.
От длины обрабатываемой поверхности детали зависит такой параметр станка, как расстояние между центрами (РМЦ). На промышленных токарных станках РМЦ может быть : 500 мм, 750 мм 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 3000 мм и т.д..
Например, если Вам необходимо протачивать деталь на длину 1300 мм за один установ, то Вам нужно подобрать станок с РМЦ 1500 мм.
