Сотрудники предприятия ООО «Орен-ОРС» в рамках реализации национального проекта «Производительность труда» посетили АО «Завод бурового оборудования» для ознакомления с результатами внедрения инструментов бережливого производства.
Сотрудники завода провели экскурсию по пилотному потоку. В качестве пилотного потока предприятие выбрало поток сборки буровых установок ZBO S15. Результатам реализации национального проекта на этом потоке было увеличение выработки сборки буровых установок на 33 % и снижение время их производства на 30%.
После экскурсии гости посетили проектный офис и инфоцентр. Особое внимание уделили рассмотрению конкретных инструментов, благодаря которым были получены результаты.
Руководитель проектного офиса завода отметила, что инструменты бережливого производства позволили существенно изменить подход к выполнению широкого круга задач и поднять производственную культуру у работников предприятия.
«В глаза бросается огромный труд, проделанный рабочей группой, и впечатляют результаты использования инструментов бережливого производства. Мы уже сделали для себя пометки и видим точки для дальнейшей работы у себя на предприятии. Мы считаем важным вовлеченность каждого сотрудника в решение проблем всей компании», – поделился представитель компании Орен-орс.
Для справки:
В Оренбургской области в рамках национального проекта «Производительность труда» предприятия Оренбургской области могут получить бесплатную поддержку по внедрению инструментов бережливого производства. Данную услугу осуществляют сотрудники Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (далее — РЦК). Благодаря работе экспертов РЦК предприятие сможет снизить себестоимость продукции, увеличить выручку, а также сформировать новую культуру производства. При реализации данного проекта на предприятии будут внедряться следующие инструменты бережливого производства:
✅Картирование
✅Система 5С
✅Декомпозиция целей
✅Эффективный инфоцентр
✅Производственный анализ
✅Стандартизированная работа
✅Быстрая переналадка SMED
✅Система визуального менеджмента
✅Система постоянных улучшений
✅Методика решения проблем
✅Управление изменениями
✅Поток единичных изделий
✅Управление запасами
Более подробную информацию можно узнать по телефону 89096 135878 или по электронной почте: [email protected], а также на платформе производительность.рф.
