В роторных дробилках разрушение породы происходит в результате ее попадания на вращающийся с большой скоростью ротор, на котором укреплены билы. Порода отскакивает от ротора и бил и с большой скоростью ударяется об отражательные плиты.
Подробнее о том, как выбрать роторную дробилку, можно узнать по ссылке на профильном сайте https://ok-stanok.ru/shop/tag/drobilki-rotornyie.
При попадании недробимых предметов пружины амортизируют и концы отражательных плит отходят от ротора, пропуская недробимый предмет. Кроме того, буферные устройства и массивные отражательные плиты поглощают силу ударов кусков дробимого материала, благодаря чему конструкция корпуса имеет значительную надежность при сравнительно малой массе.
В рассматриваемых дробилках установлены две отражатель плиты, что характерно для роторных дробилок крупного дробления. В дробилках для мелкого и среднего дробления применяют большое число плит (три или четыре). В роторных дробилках специального назначения (например, для дробления угля) число отражательных плит достигает 12.
Принцип работы роторной дробилки в том, что в аппарат загружается цельное сырье, которое проходит через ножи и измельчается до необходимых размеров. Сам процесс происходит за счет вращения конструкции. Размер выхода контролируется при помощи специальной решетки, которая не пускает слишком крупные фракции.
Сами лезвия действуют по принципу, во многом схожему с гильотиной. Во время работы скошенное лезвие опускается на сырье, и усилие смещается с крайней точки на всю его длину.
Принцип роторной дробилки в том, что она предназначена в первую очередь для вторичной переработки сырья. На выходе получается более мелкая фракция, однако аппарат не способен работать с материалом выше средней крепости.
Загрузка и выгрузка материала происходит через пневматические шланги: один засасывает материал внутрь, а другой – выдувает измельченные частицы и доставляет их в бункер сырья.
Центральным элементом дробильной камеры является ротор – вращающееся устройство на основе вала, на котором закреплены билы –молотки, которые ударяют по измельчаемому материалу. Вокруг ротора расположено решето.
Когда материал попадает в камеру, он разбивается вращающимися билами ротора. Дробление происходит до тех пор, покуда фракция не пройдет через установленное сито.
Эффективность измельчения зависит от частоты и мощности вращения ротора, а получаемая фракция – от размера ячейки сита.
